U svijetu proizvodnje strojevi za ubrizgavanje igraju glavnu ulogu. Kao vodeći dobavljač strojeva za ubrizgavanje, često nailazim na upite klijenata u vezi s različitim aspektima ovih strojeva. Jedno od najčešće postavljenih pitanja je: "Koja je maksimalna sila stezanja stroja za ubrizgavanje?" U ovom ću blogu istražiti ovu temu, istražujući koja je sila stezanja, zašto je to važno i kako odrediti maksimalnu silu stezanja za različite aplikacije.
Razumijevanje sile stezanja
Prije nego što razgovaramo o maksimalnoj sili stezanja, prvo shvatimo što je sila stezanja. U stroju za ubrizgavanje oblikovanja, sila stezanja odnosi se na silu koja je primijenjena jedinica stezanja kako bi se kalup zatvorio tijekom postupka ubrizgavanja. Kad se rastopljena plastika ubrizgava u šupljinu kalupa pod visokim tlakom, ona djeluje na silu koja pokušava razdvojiti dvije polovice kalupa. Sila stezanja suprotstavlja se toj sili, osiguravajući da kalup ostane zatvoren, a dio se pravilno formira.
Sila stezanja mjeri se u tonama (metričke tone ili kratke tone, ovisno o regiji). Veća sila stezanja znači da stroj može podnijeti veće i složenije plijesni, kao i veći pritisci ubrizgavanja.
Zašto su stezanje sile bitne
Važnost sile stezanja ne može se precijeniti. Nedovoljna sila stezanja može dovesti do različitih problema u postupku oblikovanja ubrizgavanja. Na primjer, ako je sila stezanja preniska, plijesan možda neće biti zatvoren pravilno tijekom ubrizgavanja. To može rezultirati bljeskalicom, što je višak plastike koja se istiskuje između polovica kalupa. Flash ne samo da utječe na pojavu konačnog proizvoda, već i zahtijeva dodatnu post -obradu za uklanjanje, povećavajući vrijeme proizvodnje i troškove.
Nadalje, neadekvatna sila stezanja može uzrokovati nedosljedne dimenzije dijela. Kad se kalup lagano otvori tijekom ubrizgavanja, plastika može teći neravnomjerno, što dovodi do dijelova koji ne zadovoljavaju potrebne specifikacije. S druge strane, korištenje stroja s pretjeranom silom stezanja također je neučinkovito, jer može zahtijevati više energije za rad i može potencijalno oštetiti kalup.
Čimbenici koji utječu na maksimalnu silu stezanja
Nekoliko čimbenika utječe na maksimalnu silu stezanja stroja za ubrizgavanje.
Veličina kalupa
Veći kalupi zahtijevaju veću silu stezanja. To je zato što što je veća površina šupljine kalupa, to je veća sila koja je rastopljena plastika bila na polovici kalupa. Na primjer, kalup koji se koristi za proizvodnju velikog automobilskog odbojnika trebat će mnogo veću silu stezanja u usporedbi s kalupom za malu plastičnu igračku.
Dio geometrije
Složene geometrije dijela često zahtijevaju veće sile stezanja. Dijelovi s podrezanim, debelim zidovima ili velikim projiciranim područjima mogu stvoriti neravnomjernu raspodjelu tlaka unutar kalupa. Kako bi se osiguralo da kalup ostane zatvoren i da se dio formira točno, potrebna je veća sila stezanja.
Plastični materijal
Različiti plastični materijali imaju različita svojstva protoka i pritiske ubrizgavanja. Materijali s visokom viskoznošću, poput neke inženjerske plastike, zahtijevaju veće pritiske ubrizgavanja da bi se ispunila šupljina kalupa. Slijedom toga, ovi materijali također zahtijevaju veću silu stezanja kako bi se plijesan zatvorio tijekom ubrizgavanja.
Pritisak ubrizgavanja
Tlak ubrizgavanja izravno je povezan s silom stezanja. Kako se tlak ubrizgavanja povećava, povećava se i sila koja pokušava otvoriti kalup. Stoga će stroj s većim maksimalnim tlakom ubrizgavanja obično trebati veću maksimalnu silu stezanja.
Određivanje maksimalne sile stezanja za vašu prijavu
Da biste odredili odgovarajuću maksimalnu silu stezanja za vašu aplikaciju za ubrizgavanje, možete upotrijebiti sljedeće korake:
Izračunajte projicirano područje
Projektirano područje dijela je područje dijela kada se gleda iz smjera otvaranja kalupa. To se može izračunati množenjem duljine i širine najvećeg dijela dijela dijela. Za dijelove nepravilnog oblikovanja možda ćete trebati koristiti složenije geometrijske proračune ili CAD softver za određivanje projiciranog područja.
Procijenite pritisak ubrizgavanja
Potrebni tlak ubrizgavanja ovisi o plastičnom materijalu, geometriji dijela i dizajnu kalupa. Možete se obratiti podacima dobavljača materijala ili koristiti industrijske standarde za procjenu pritiska ubrizgavanja.
Izračunajte potrebnu silu stezanja
Nakon što imate projicirano područje i procijenjeni tlak ubrizgavanja, možete izračunati potrebnu silu stezanja pomoću formule:
[F = p \ puta a \ puta s]
gdje je (f) sila stezanja (u tonama), (p) je tlak ubrizgavanja (u PSI ili MPA), (a) je projicirano područje (u kvadratnim centimetarima ili četvornim metarima), a (i) je sigurnosni faktor. Sigurnosni faktor je obično između 1,1 i 1,5, ovisno o složenosti primjene.
Naš raspon strojeva za ubrizgavanje
Kao dobavljač strojeva za ubrizgavanje, nudimo širok raspon strojeva s različitim maksimalnim silama stezanja kako bi zadovoljili različite potrebe naših kupaca. Bilo da proizvodite male, jednostavne dijelove ili velike, složene komponente, imamo stroj koji je prikladan za vašu prijavu.
Pored strojeva za oblikovanje ubrizgavanja, pružamo i druge vrste strojeva, poputTermoforming stroj za ambalažu hrane,,Stroj za oblikovanje vakuuma, iStroj za izradu poklopca. Ovi su strojevi dizajnirani s visokom preciznošću i učinkovitošću, osiguravajući proizvodnju visoke kvalitete.
Zaključak
Maksimalna sila stezanja stroja za ubrizgavanje je ključni parametar koji utječe na kvalitetu i učinkovitost postupka oblikovanja ubrizgavanja. Razumijevanjem čimbenika koji utječu na silu stezanja i kako odrediti odgovarajuću silu stezanja za vašu aplikaciju, možete odabrati pravi stroj za vaše potrebe za proizvodnjom.
Ako ste zainteresirani za naše strojeve za ubrizgavanje ili drugu povezanu opremu, slobodno nas kontaktirajte za više informacija i raspravljajte o vašim specifičnim zahtjevima. Zalažemo se za pružanje najboljih rješenja i izvrsne usluge kupcima.
Reference
- "Priručnik za oblikovanje ubrizgavanja" O. Olufemi Akinlabi
- "Obrada plastike: modeliranje i simulacija" Christopher Rauwendaal
